挤压熔焊机焊接操作应注意以下几点:
首先是挤压熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处打毛后在焊接。
其次是挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成。进行挤压熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级。如果由初级工操作,HDPE防水板,必须有高级工在一旁指导、监视,并由高级工负责签字。
最后是作业组的工作要以司焊人员为中心,紧密配合。打毛工序要适当**一步,但不可追赶过多,负责冷却的必须及时;负责送焊条的必须适应焊接的速度。
挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求:
施工前的准备工作:
首先检查接缝处基层是否平整、坚实,2.0mmHDPE防水板,如有异物,应事先处理妥善。检查焊缝处的搭接宽度是否合适(≥60mm),接缝处的膜面应平整,松紧适中,不致形成“鱼咀”。
其次是定位粘接:用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于60—80mm。要控制热风的温度,不可烫坏防渗膜,HDPE防水板厂家,又不得能轻易撕开。
接着是打毛:用打毛机将焊缝处30—40mm宽度范围内的膜面打毛,达到彻底清洁,形成糙面。以增加其接触面积,但其深度不可**过膜厚的10%,打毛要轻轻操作,尽量减少损伤膜面。对厚度等于或大于2.0mm的膜,要打出45°的坡口。
最后试焊:在正式焊接之前,要取不小于300×600mm的小样,根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件,在拉伸机上进行剪切和剥离实验,如果检验结果符合规定,则锁定设备参数依此焊接。否则,重新调机、试焊、检验,直到合格时为止。
挤压熔焊机焊接操作工艺要求:
焊接时要将机头对正接缝,不得焊偏,不能允许滑焊、跳焊。
其次是焊缝中心的厚度一般应为垫衬厚度的2.5倍,1.5mmHDPE防水板,且不低于3mm。
再者是一条接缝不能连续焊完时,接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm,然后进行搭焊。
还有就是使用的焊条,入机前必须保持清洁、干燥,不得用有油污、脏物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。
最后要根据气温情况,对焊缝及时进行冷却处理。