防渗膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。
(1)、双缝热合焊机的施工程序和工艺要求:
施工前的准备工作:
在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面:
首先对铺膜后的搭接宽度的检查:为保证不同设备要求的不同的接缝宽度(进口设备100mm,自制设备80mm),考虑焊接时插入设备时的影响,要留有一定余量。其次在焊接前,要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥。再次铺设施工前应检查防渗膜是否有割伤、裂痕等瑕疵。接着是试焊;在正式焊接操作之前,糙面土工膜,应根据经验先设定设备参数,取300×600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离实验,如果不低于规定数值,则锁定参数,糙面土工膜生产工艺,以此为据,开始正式焊接。否则,要重新确定参数,直到实验合格时为止。当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,糙面土工膜价格,重做实验,以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。
试焊成功或失败的评定标准是:对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕破,不能出现焊口的破坏(即FTB)。
挤压熔焊机焊接操作应注意以下几点:
首先是挤压熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处打毛后在焊接。
其次是挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成。进行挤压熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级。如果由初级工操作,糙面土工膜厂家,必须有高级工在一旁指导、监视,并由高级工负责签字。
最后是作业组的工作要以司焊人员为中心,紧密配合。打毛工序要适当**一步,但不可追赶过多,负责冷却的必须及时;负责送焊条的必须适应焊接的速度。